大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于腳踏開關電氣圖的問題,于是小編就整理了1個相關介紹腳踏開關電氣圖的解答,讓我們一起看看吧。鋼筋工用的打套機腳踏開關接線圖?應急照明與應急電源連接時,各應急燈具宜設置專用線路,中途不設置開關…
大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于壓鑄機配件電氣終端開關的問題,于是小編就整理了1個相關介紹壓鑄機配件電氣終端開關的解答,讓我們一起看看吧。
山東萊州有一企業買了日本馬扎克的五軸,設備上有遠程監控,據說只要斷網8小時就會被鎖機,需要找日本解鎖。據說購買機床時,協議里有不能加工軍品,加工產品的圖紙需要日本審核。
上世紀九十年代,這類事件特別多。好多企業花高價買回來的機床,性能卻很低。就像現在高價賣到非洲的設備一樣。懂行的人太少。
這種事情很多。當時人們對設備的好壞認識不夠,只要是日本
中國的汽車工業發展不起來,一樣的汽車進口組件都有功能時間限制,精度跟制。
確實是這樣的,我就在一家外資企業工作,本廠的好幾臺數控加工中心設備,都有精確坐標定位,產品精度定位舊廠搬遷到新廠,都要由日本仔重新定位才能正常生產,假設轉換產品,生產軍工產品,設備就死機給你。
有賣系統的廠家,你買回來的設備先放到他們那,換了系統再給你,一個中轉換系統的資金可能和設備價格相當了。唯一的好處是,你有了設備的所有權限并且也翻譯成了你需要的語言。
生產高端零件有可能被停機,這是真的。但不是遠程遙控的功勞,而是數控系統內部做了限制。我是做數控軟件的,經歷過這樣的事情。
造成高端零件不能制造的原因,我分析主要有以下幾點。
早先年人們對機床的認識比較少,基本只看型號、外觀,很少對廠家提供的選購件感興趣。
我之前在外企,就碰到一個這樣的用戶,大國企,有錢。設備驗收后,加工零件,加工精度沒問題,0.005mm。加工表面最佳粗糙度,出現了問題。宣傳頁上寫著最佳粗糙度Ra0.15um,但實際上只能加工到0.35um的粗糙度,再也無法提高。
當時我正好在這家公司調試我們的設備,應其技術人員的邀請,看看是什么問題。材料沒問題,硬質合金,最適合粗糙度提高的材料。檢查零件加工的G代碼程序,也用到了最佳粗糙度的加工參數。水質也沒問題,5us,非常好。
后來,我再次看廠家的宣傳頁,問題找到了。原來,技術指標一項,最佳粗糙度Ra0.15,在旁邊還有一個星號*,在宣傳頁下面有一行字:
”要達到Ra0.15,需購買精加工電源組件,該組件是選購件?!?/p>
精加工電源組件,這是要點。沒有它,粗糙度永遠也達不到0.15um。
我在企業待過,公司買了一臺有pLc的設備,調試交接完工作一月后,設備停止運轉,后聯系了生產廠家,廠家說了解鎖程序。原來在銷售設備時,合同上約定先打百分之三十款項,設備交接運行正常后打剩下的百分之七十余額,設備廠家害怕余款拖欠,所以在pLc中設定了停機程序。如果設備是有pLc的,在編程時可以設置工作時間及其它來限制用戶的。至于遠程控制,設備不聯網或無遠程聯網功能的應該不會。
不是早期,是一直都有!
進口高端機床都要簽合同,限定使用范圍,* 地域限制———防移機功能。機床偏轉或移動一定角度,機床自動鎖死,地震也會導致動作鎖死,要花錢買激活密碼。
* 使用范圍限制———加工程序受監控。加工零件超出企業業務范圍,機床自動鎖死。這個要重新審查通過才能激活。不通過不光機床不能用,提供方還會告你違約!!
* 使用過程限制————敏感零件加工,控制加工精度(就是故意不干好)。機床實際能加工 2um 精度,偏要限制到 7um,導致敏感關鍵零件無法加工合格。敏感不敏感,他說了算。。。。(因為簽合同時,客戶有產品申報和 審查)
這是我知道的,并見過的。還有其他限制功能(比如手操遙控器,兩千年初,國內敏感部門出了一個大案子,就是外蝶 手操遙控器 遙控機床)。
不要想當然 二轉手三轉手,監控功能不會取消。
有人說,不就一個信號嘛,拆掉啊————那是外行人, 不用理他!
這個只是傳說,因為這不可能,國外要遙控一臺車床,這臺車床一定要連上網絡,那時候網絡還不普及,連上網的電腦都極少,要說無線網絡,那時更遙不可及。所以國外遙控數控車床是不可的。但是國外的機床生產廠家卻可以讓車床在運行多少年后停機,這個技術并不復雜,國內許多廠家生產的其他設備也能做到。
到此,以上就是小編對于壓鑄機配件電氣終端開關的問題就介紹到這了,希望介紹關于壓鑄機配件電氣終端開關的1點解答對大家有用。